3D打印中的逆向工程的基本流程為樣品3D測(cè)繪→三維掃描數(shù)據(jù)采集→重構(gòu)模型曲面→完成三維模型→快速成型→產(chǎn)品模具開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)。

（1）逆向工程從一個(gè)物理組件或模型開(kāi)始，然后決定下游工程。

（2）點(diǎn)處理：主要包括多視圖云、點(diǎn)云過(guò)濾、數(shù)據(jù)減少、點(diǎn)云分塊等的組合。

（3）曲線處理：確定要?jiǎng)?chuàng)建的曲線類型。將曲線分割設(shè)計(jì)為與點(diǎn)的線段相同，或%i：曲線更平滑；曲面是由現(xiàn)有點(diǎn)創(chuàng)建的；對(duì)修改后的曲線進(jìn)行檢查，以檢查曲線與點(diǎn)或其他曲線的精度、平滑度和連續(xù)相關(guān)性。

（4）曲面處理過(guò)程：為了確定要?jiǎng)?chuàng)建的曲面類型，部門選擇以精度或平滑度為主或兩者居中創(chuàng)建曲面；從點(diǎn)云或曲線創(chuàng)建曲面；檢查和修改曲面，檢查精度、平滑度和坐標(biāo)。曲面和點(diǎn)或其他曲面或特征的連續(xù)性。

目標(biāo)的誤差分析是指考慮被測(cè)對(duì)象所引起的綜合航跡誤差、根據(jù)逆向工程設(shè)計(jì)在數(shù)據(jù)值中的測(cè)量誤差、設(shè)計(jì)中被測(cè)對(duì)象的處理誤差和設(shè)計(jì)中的曲線。

逆向工程原理

新的逆向工程系統(tǒng)為制造業(yè)提供了一條新的、高效的二維制造路徑。本發(fā)明是一種山地高速二維激光掃描器,對(duì)已有的樣本或模型進(jìn)行準(zhǔn)確、高速的掃描,得到其三維輪廓數(shù)據(jù),再與逆軟件進(jìn)行協(xié)作,重建曲線,進(jìn)行重建曲線的在線精度分析,評(píng)估施工效果,最后生成滿足快速成型或CNC數(shù)控加工的iges或STL數(shù)據(jù)。iges數(shù)據(jù)可以導(dǎo)入通用cad三維處理軟件（如ug、pro-e等）。將iges格式轉(zhuǎn)換為三維實(shí)體模型，進(jìn)行進(jìn)一步的修改和重新設(shè)計(jì)。此外，它還可以傳輸?shù)揭恍〤AM系統(tǒng)(如：UG、Mastercam、Smart-CAM等)。設(shè)置刀具路徑，生成數(shù)控代碼，數(shù)控機(jī)床可以直接加工。